一、ZX型清水自吸泵的概述：
ZX型清水自吸泵是臥式自吸離心泵。該型式泵 與其它型式的自吸離心泵比較，因?yàn)楸帽旧頉](méi) 有逆止閥，結(jié)構(gòu)為簡(jiǎn)單；工作為可靠；無(wú)故障工作時(shí)間長(zhǎng)，維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
ZX型清水自吸泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助，如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型清水自吸泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
ZX型清水自吸泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向吶卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混世魔王合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70℃時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應(yīng)給予更換。化工泵
二、ZX型清水自吸泵的使用范圍：
ZX型清水自吸泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。 適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。 裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。
ZX型清水自吸泵性能范圍
流量：6.3～400m3/h；
揚(yáng)程：5～132m；
轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進(jìn)口直徑：50～200mm；
高工作壓力：1.6Mpa。
三、ZX型清水自吸泵的使用條件：
1、環(huán)境溫度小于50℃，介質(zhì)溫度蘭80℃，特殊要求可達(dá)200℃。
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6.9，不銹鋼為2-13。
3、介質(zhì)重度不超過(guò)l240千克／m3。
4、自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長(zhǎng)度為l0米。
5、通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60％，纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。
四、ZX型清水自吸泵的工作原理：
ZX型清水自吸泵，主要由泵體、葉輪后蓋，機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管，加水閥門，進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見圖。
ZX型清水自吸泵的工作原理，ZX型清水自吸泵均采用軸向回液的泵體。原理由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成。
泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。
五、
 |
六、ZX型清水自吸泵的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
七、ZX型清水自吸泵的性能參數(shù)表：
型 號(hào) |
口徑（mm） |
流量m3/h |
揚(yáng)程m |
吸程m |
功率kw |
轉(zhuǎn)速r/min |
自吸性能min/5m |
效率% |
揚(yáng)程m使用范圍 |
進(jìn)口 |
出口 |
25ZX3.2-20 |
25 |
25 |
3.2 |
20 |
6.5 |
0.75 |
2900 |
1.9 |
43 |
10-20 |
25ZX3.2-20 |
25 |
25 |
3.2 |
20 |
6.5 |
1.1 |
2900 |
1.9 |
43 |
10-20 |
25ZX3.2-32 |
25 |
25 |
3.2 |
32 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
1.8 |
40 |
20-32 |
32ZX3.2-20 |
32 |
32 |
3.2 |
20 |
6.5 |
1.1 |
2900 |
1.9 |
43 |
10-20 |
32ZX3.2-32 |
32 |
32 |
3.2 |
32 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
1.8 |
40 |
20-32 |
32ZX3.2-50 |
32 |
32 |
3.2 |
50 |
6.5 |
3 |
2900 |
1.8 |
43 |
40-50 |
40ZX6.3-20 |
40 |
40 |
6.3 |
20 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
1.9 |
50 |
10-20 |
40ZX6.3-32 |
40 |
40 |
6.3 |
32 |
6.5 |
2.2 |
2900 |
1.8 |
40 |
22-32 |
40ZX10-40 |
40 |
40 |
10 |
40 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
43 |
30-40 |
40ZX6.3-50 |
40 |
40 |
6.3 |
50 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
43 |
35-50 |
50ZX15-12 |
50 |
50 |
15 |
12 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
2.4 |
63 |
8-12 |
50ZX18-20 |
50 |
50 |
18 |
20 |
6.5 |
2.2 |
2900 |
1.9 |
60 |
10-20 |
50ZX12.5-32 |
50 |
50 |
12.5 |
32 |
6.5 |
3 |
2900 |
1.5 |
55 |
22-32 |
50ZX20-30 |
50 |
50 |
20 |
30 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
63 |
20-30 |
50ZX14-35 |
50 |
50 |
14 |
35 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
55 |
25-35 |
50ZX10-40 |
50 |
50 |
10 |
40 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
55 |
30-40 |
50ZX12.5-40 |
50 |
50 |
12.5 |
40 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
55 |
30-40 |
50ZX12.5-50 |
50 |
50 |
12.5 |
50 |
6.5 |
5.5 |
2900 |
1.4 |
45 |
40-50 |
50ZX15-60 |
50 |
50 |
15 |
60 |
6.5 |
7.5 |
2900 |
1.4 |
48 |
40-60 |
50ZX20-75 |
50 |
50 |
20 |
75 |
6.5 |
11 |
2900 |
1.3 |
48 |
60-75 |
65ZX-30-15 |
65 |
65 |
30 |
15 |
6 |
3 |
2900 |
1.9 |
55 |
10-15 |
65ZX25-20 |
65 |
65 |
25 |
20 |
6 |
4 |
2900 |
1.9 |
60 |
10-20 |
65ZX35-17 |
65 |
65 |
35 |
17 |
6 |
4 |
2900 |
1.9 |
60 |
10-17 |
65ZX25-32 |
65 |
50 |
25 |
32 |
6 |
5.5 |
2900 |
1.5 |
55 |
22-32 |
65ZX25-50 |
65 |
50 |
25 |
50 |
6 |
7.5 |
2900 |
1.4 |
50 |
40-50 |
65ZX25-60 |
65 |
50 |
25 |
60 |
6 |
11 |
2900 |
1.5 |
50 |
40-60 |
65ZX20-70 |
65 |
50 |
25 |
70 |
6 |
15 |
2900 |
1.5 |
50 |
60-70 |
80ZX35-13 |
80 |
65 |
35 |
13 |
6 |
3 |
2900 |
2.4 |
61 |
8-13 |
80ZX43-17 |
80 |
65 |
43 |
17 |
6 |
4 |
2900 |
1.8 |
60 |
10-17 |
80ZX40-22 |
80 |
65 |
40 |
22 |
6 |
5.5 |
2900 |
1.9 |
60 |
15-22 |
80ZX50-20 |
80 |
65 |
50 |
20 |
6 |
5.5 |
2900 |
1.9 |
61 |
15-20 |
80ZX50-25 |
80 |
65 |
50 |
25 |
6 |
7.5 |
2900 |
1.6 |
55 |
20-25 |
80ZX50-32 |
80 |
65 |
50 |
32 |
6 |
7.5 |
2900 |
1.6 |
55 |
22-32 |
80ZX60-40 |
80 |
65 |
60 |
40 |
6 |
11 |
2900 |
1.5 |
48 |
30-40 |
80ZX60-50 |
80 |
65 |
60 |
50 |
6 |
15 |
2900 |
1.5 |
49 |
40-50 |
80ZX60-55 |
80 |
65 |
60 |
55 |
6 |
18.5 |
2900 |
1.5 |
48 |
45-55 |
80ZX60-70 |
80 |
65 |
60 |
70 |
6 |
22 |
2900 |
1.4 |
48 |
55-70 |
100ZX100-20 |
100 |
80 |
100 |
20 |
6 |
11 |
2900 |
1.8 |
60 |
12-20 |
100ZX100-32 |
100 |
80 |
100 |
32 |
6 |
15 |
2900 |
1.9 |
55 |
22-32 |
100ZX100-40 |
100 |
80 |
100 |
40 |
6 |
18.5 |
2900 |
1.8 |
50 |
30-40 |
100ZX100-50 |
100 |
80 |
100 |
50 |
6 |
22 |
2900 |
1.9 |
50 |
40-50 |
100ZX100-65 |
100 |
80 |
100 |
65 |
6 |
30 |
2900 |
1.8 |
55 |
50-65 |
100ZX70-75 |
100 |
80 |
70 |
75 |
6 |
30 |
2900 |
1.8 |
55 |
60-75 |
125ZX120-20 |
125 |
100 |
120 |
20 |
5 |
18.5 |
2900 |
2 |
58 |
15-20 |
125ZX140-25 |
125 |
100 |
140 |
25 |
5 |
22 |
2900 |
2.5 |
58 |
15-25 |
125ZX120-32 |
125 |
100 |
120 |
32 |
5 |
22 |
2900 |
2.5 |
58 |
22-32 |
125ZX120-60 |
125 |
100 |
120 |
60 |
5 |
37 |
2900 |
2 |
55 |
45-60 |
150ZX150-20 |
150 |
125 |
150 |
20 |
5 |
18.5 |
2900 |
2.3 |
58 |
15-20 |
150ZX160-25 |
150 |
125 |
160 |
25 |
5 |
22 |
2900 |
2.5 |
58 |
15-25 |
150ZX150-32 |
150 |
125 |
150 |
32 |
5 |
22 |
2900 |
2.5 |
58 |
22-32 |
150ZX160-45 |
150 |
125 |
160 |
45 |
5 |
37 |
2900 |
2.5 |
45 |
33-45 |
150ZX170-55 |
150 |
125 |
170 |
55 |
5 |
45 |
2900 |
2 |
45 |
45-55 |
150ZX170-65 |
150 |
125 |
170 |
65 |
5 |
55 |
2900 |
2 |
55 |
55-65 |
150ZX160-80 |
150 |
125 |
160 |
80 |
5 |
55 |
2900 |
1.8 |
55 |
65-80 |
200ZX200-32 |
200 |
150 |
200 |
32 |
5 |
30 |
1450 |
2 |
50 |
22-32 |
200ZX400-32 |
200 |
150 |
400 |
32 |
5 |
55 |
1450 |
2 |
50 |
22-32 |
200ZX280-63 |
200 |
200 |
280 |
63 |
5 |
90 |
1450 |
1.8 |
55 |
55-63 |
200ZX350-65 |
200 |
200 |
350 |
65 |
5 |
110 |
1450 |
1.8 |
55 |
50-65 |
250ZX550-32 |
250 |
200 |
550 |
32 |
5 |
75 |
1450 |
2 |
48 |
22-32 |
250ZX400-50 |
250 |
200 |
400 |
50 |
5 |
90 |
1450 |
2 |
45 |
40-50 |
250ZX450-55 |
250 |
200 |
450 |
55 |
5 |
110 |
1450 |
1.8 |
45 |
40-55 |
300ZX600-32 |
300 |
250 |
600 |
32 |
5 |
90 |
1450 |
2 |
55 |
22-32 |
300ZX500-50 |
300 |
250 |
500 |
50 |
5 |
110 |
1450 |
2 |
48 |
40-50 |
300ZX550-55 |
300 |
250 |
550 |
55 |
5 |
132 |
1450 |
2 |
45 |
40-55 |
八、ZX型清水自吸泵的安裝尺寸
 |
型號(hào) |
外型安裝尺寸 |
進(jìn)口法蘭尺寸 |
出口法蘭尺寸 |
L |
L1 |
L2 |
A |
F |
B1 |
B |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
n×d |
D |
D1 |
D2 |
b |
n×d |
D |
D1 |
D2 |
b |
n×d |
25ZX3.2-20 |
695 |
600 |
390 |
405 |
405 |
320 |
270 |
195 |
305 |
445 |
20 |
4×16 |
100 |
75 |
60 |
14 |
4×12 |
100 |
75 |
60 |
14 |
4×12 |
25ZX3.2-32 |
730 |
630 |
440 |
410 |
410 |
320 |
280 |
210 |
320 |
470 |
20 |
4×16 |
100 |
75 |
60 |
14 |
4×12 |
100 |
75 |
60 |
14 |
4×12 |
32ZX3.2-20 |
695 |
600 |
39O |
405 |
405 |
320 |
270 |
195 |
305 |
445 |
20 |
4×16 |
120 |
90 |
70 |
16 |
4×14 |
120 |
90 |
70 |
16 |
4×14 |
32ZX3.2-32 |
730 |
630 |
440 |
410 |
410 |
320 |
280 |
210 |
320 |
470 |
20 |
4×16 |
120 |
90 |
70 |
16 |
4×14 |
120 |
90 |
70 |
16 |
4×14 |
32ZX3.2-50 |
870 |
725 |
475 |
480 |
480 |
355 |
310 |
215 |
350 |
530 |
20 |
4×16 |
120 |
90 |
70 |
16 |
4×14 |
120 |
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外型安裝尺寸及進(jìn)出口法蘭尺寸表
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990 |
30 |
4×22 |
335 |
295 |
265 |
26 |
12×20 |
280 |
240 |
210 |
22 |
8×20 |
200ZX400-32 |
1850 |
1580 |
1250 |
390 |
870 |
690 |
650 |
380 |
690 |
990 |
30 |
4×22 |
335 |
295 |
265 |
26 |
12×20 |
280 |
240 |
210 |
22 |
8×20 |
200ZX280-63 |
2580 |
1830 |
1030 |
800 |
1500 |
860 |
800 |
500 |
1120 |
1300 |
30 |
4×22 |
335 |
295 |
265 |
26 |
8×23 |
335 |
295 |
265 |
26 |
8×23 |
200ZX350-65 |
2810 |
2060 |
1260 |
800 |
1500 |
950 |
890 |
500 |
1120 |
1300 |
30 |
4×22 |
335 |
295 |
265 |
26 |
8×23 |
335 |
295 |
265 |
26 |
8×23 |
250ZX550-32 |
2600 |
1860 |
1100 |
790 |
1550 |
840 |
800 |
470 |
1110 |
1290 |
30 |
4×22 |
450 |
355 |
320 |
30 |
12×23 |
335 |
295 |
265 |
28 |
12×20 |
250ZX400-50 |
2628 |
1860 |
1100 |
870 |
1600 |
840 |
800 |
500 |
1110 |
1300 |
30 |
4×22 |
450 |
355 |
320 |
30 |
12×23 |
355 |
295 |
265 |
28 |
12×20 |
250ZX450-55 |
2814 |
2000 |
1200 |
870 |
1600 |
980 |
940 |
500 |
1110 |
1300 |
30 |
4×22 |
450 |
355 |
320 |
30 |
12×23 |
355 |
295 |
265 |
28 |
12×20 |
300ZX600-32 |
2808 |
1860 |
1100 |
995 |
1724 |
840 |
800 |
470 |
1230 |
1330 |
30 |
4×22 |
460 |
410 |
375 |
30 |
12×25 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12×23 |
300ZX500-50 |
2962 |
2000 |
1200 |
995 |
1724 |
980 |
940 |
550 |
1230 |
1400 |
30 |
4×22 |
460 |
410 |
375 |
30 |
12×25 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12×23 |
300ZX550-55 |
3040 |
2000 |
1200 |
995 |
1724 |
980 |
940 |
550 |
1230 |
1400 |
30 |
4×22 |
460 |
410 |
375 |
30 |
12×25 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12×23 |
九、ZX型清水自吸泵的安裝說(shuō)明
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1泵 2壓力表 3出口垂管 4吸入硬喉管 5彎頭 6流量控制閥 7出口管路
8加液螺塞 9真空表
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象、泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、在ZX型清水自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
3、泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，再鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
4、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。
5，吸入管路的安裝應(yīng)注意：
A．吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
B．吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c應(yīng)防止ZX型清水自吸泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
D吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
6、ZX型清水自吸泵在安裝時(shí)，應(yīng)他泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
7、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。
8、校正ZX型清水自吸泵聯(lián)軸器及電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。ZX型清水自吸泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
9、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作
1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的ZX型清水自吸泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查ZX型清水自吸泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰的現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7、打開嘆入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
起動(dòng)及操作
1、點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確
2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力喪及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。
6、如果ZX型清水自吸泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。
7、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高，流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除，吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
8、ZX型清水自吸泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全開)，這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
9、注意撿查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
停ZX型清水自吸泵
l、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閥門，停止電機(jī)，關(guān)閉進(jìn)口閥門，使ZX型清水自吸泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、如長(zhǎng)期停泵或在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液水放空，以防凍裂機(jī)件。
十、ZX型清水自吸泵的維護(hù)和拆裝
ZX型清水自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
維護(hù)該ZX型清水自吸泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位
1、滾動(dòng)軸承，當(dāng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
2、動(dòng)密封面、靜密封面，當(dāng)密封面磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
3、機(jī)誡密封，機(jī)誡密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是磨擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨他恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或音變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換“O”形密封圈進(jìn)行重新裝配。
ZX型清水自吸泵拆裝順序
1、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
2、拆出軸承體總成，檢查葉輪吸口外徑向間隙，撿查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
3、拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢查葉輪和密封環(huán)的徑向間隙。
4、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封固(或緩沖墊)的密封情況。
5、旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
6、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
7、ZX型清水自吸泵安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
十一、ZX型清水自吸泵的常見故障及排除方法：
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泵不出水 |
1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
2、吸入管路漏氣
3、電壓過(guò)低
4、吸程太高或吸入管路太長(zhǎng)
5、機(jī)械密封泄漏過(guò)大 |
1、加足
2、消除管路漏氣現(xiàn)象
3、調(diào)整電壓
4、降低吸程或縮短管路
5、修理或更換 |
泵出水不足 |
1、因使用不當(dāng)，葉輪流道或吸人管路被堵塞
2、葉輪磨損嚴(yán)重
3、功率不足轉(zhuǎn)速太低 |
1、消除堵塞物
2、更換葉輪
3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速 |
泵噪音、振動(dòng)過(guò)大 |
1、底腳不穩(wěn)
2、軸承磨損嚴(yán)重
3、泵與電機(jī)主軸不同軸 |
1、加固
2、更換軸承
3、調(diào)整同軸度 |
軸承溫度過(guò)高
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1、潤(rùn)滑脂變質(zhì)或干燥
2、軸承損壞 |
1、更換潤(rùn)滑脂
2、更換 |
泵泄漏 |
1、聯(lián)接螺栓松動(dòng)
2、密封件磨損 |
1、固緊
2、更換 |
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ZX型清水自吸泵的訂貨須知:
一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：①ZX型清水自吸泵的產(chǎn)品名稱與型號(hào)②ZX型清水自吸泵的口徑（mm）③ZX型清水自吸泵的揚(yáng)程（m）④ZX型清水自吸泵的流量⑤ZX型清水自吸泵的電機(jī)功率（KW）⑥ZX型清水自吸泵的轉(zhuǎn)速（r/min）⑦ZX型清水自吸泵的電壓〔V〕⑧ZX型清水自吸泵的吸程（m）⑨ZX型清水自吸泵是否帶附件，以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的ZX型清水自吸泵的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按ZX型清水自吸泵型號(hào)直接向公司銷售部訂購(gòu)。
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